INTERMOLD / 金型展 / 金属プレス加工技術展

展示情報

昭和精工株式会社

出展者名 昭和精工株式会社
英文社名 SHOWA PRECISION TOOLS CO., LTD.
小間番号 6A-601-41
住所

〒236-0004

神奈川県

横浜市金沢区福浦1-4-2

Address

1-4-2 Fukuura, Kanazawa-ku, Yokohama City, Kanagawa,236-0004

ホームページURL https://www.showa-seiko.co.jp/
メールアドレス
電話番号 045-785-2237
Telephone +81(0)45-785-2237
PR文 設計段階で「この条件でプレス加工は成立するのか?」と迷うことはありませんか。
昭和精工は精密プレス金型メーカーとして、材料・板厚・形状・公差などの条件から成立判断を行い、試作・量産を見据えた金型設計をご提案します。図面未確定の段階でも相談可能です。
代表的な出展製品

角抜きハンドパンチャー
動画
出展製品[1] 角抜きハンドパンチャー
出展製品詳細[1]

金属箔やフィルムなどの薄い材料を
一定サイズの角形サンプルに打ち抜く手動工具「角抜きハンドパンチャー」です。
電池材料などの研究開発や材料評価で使用する試験片を卓上で簡単に作製できます。

精密プレス金型メーカーである昭和精工の加工技術により
薄い金属箔やフィルムでも安定した打抜きが可能です。

サイズや形状のカスタマイズにも対応しています。
出展製品[2] 大型樹脂製品(輸液バック)の高精度トリム金型(クリアランスゼロ加工)
出展製品詳細[2]

大型の輸液バック(樹脂製・板厚0.3mm)に対し、外周トリム加工を金型で実現しました。
はさみでも切断が難しい材料に対して、パンチとダイを一体構造で製作し、クリアランスゼロを実現。
切れ刃同士が擦れるレベルで仕上げることで、バリや変形を抑えた高品質な打ち抜きを可能にしました。

また、高精度ガイドポストの採用や金型剛性の最適化により、安定した加工再現性を確保。
クリーンルーム内の完全無人ラインにて量産対応しています。

材料・板厚・形状・工程条件を整理することで
「加工可否」や「量産性」の判断根拠をご提示可能です。

【仕様】
・製品サイズ:400×300mm
・板厚:0.3mm
・材質:樹脂
・金型:単発型(2個取り)
・生産速度:20SPM
・設備:自動機+エアシリンダー
出展製品[3] 積層式リチウムイオン電池用 ラミネート包材成形・トリミング同時金型
出展製品詳細[3]

当社は、ラミネートタイプのケース成形金型を得意としています。

ラミネートセルは、レトルト食品のパウチに近い構造で、内部には積層された電極と電解液が封入されます。
そのため、カップ状の成形に加え、位置決め用のパイロット穴加工が必要となります。
さらに、封入後はカップ同士を圧着させるため、外形カットによる形状精度の確保も求められます。

本金型では、これらの工程(カップ成形・パイロット穴加工・外形トリミング)を
1型で同時に実現します。

【特徴】
・通常は複数工程となるカップ成形、パイロット穴加工、外形カットを1型で実現
・カップ成形時の引けによる寸法変化を抑制する金型構造を採用
・最大絞り深さ10mmまで対応可能(形状・成形条件により変動)
・ジュラルミンダイセットにより、高剛性と軽量化を両立
・量産用から試作まで、お客様の設備条件に応じた金型設計が可能

出展製品[4] LiB用 電極箔打抜き金型(アルミ箔・銅箔/極薄材対応)
出展製品詳細[4]

電極箔は、アルミ箔や銅箔に活物質が塗布された極薄材料であり、電池内部で何層にも積層されます。
そのため、バリや変形を抑えた高精度な打ち抜き加工が求められます。
特に、材料特性や塗工状態の影響を受けやすく、クリアランス管理が品質に大きく影響します。

これらの条件に対して、クリアランスを極限まで制御した打ち抜き加工を実現します。

【特徴】
・極薄材(アルミ箔・銅箔)に対応した狭クリアランス設計
・超精密加工および組立技術により、バリのない安定した打ち抜きを実現
・特殊DLCコート超硬刃により、高寿命化に対応
・ジュラルミンダイセットにより、高剛性と軽量化を両立
・量産用から試作まで、お客様の設備条件に応じた金型設計が可能
出展製品[5] 防爆
出展製品詳細[5] アルミ、ステンレス材の防爆金型製作対応実績有
出展カテゴリ

A. 金型・金型材・金型部品等

金型

金型部品

成形サンプル