INTERMOLD / 金型展 / 金属プレス加工技術展

展示情報

SHIH YEH INDUSTRY CO., LTD.

出展者名 SHIH YEH INDUSTRY CO., LTD.
英文社名 SHIH YEH INDUSTRY CO., LTD.
小間番号 2-124
Address

No. 130, Wenchang Road, Bali District, New Taipei City 249005, Taiwan

ホームページURL https://www.monsoon.com.tw/
メールアドレス
Telephone +886) 2-26101788
PR文 1990年創業の台湾・Shih Yehは、社内金型開発によるカスタム金属部品の量産をサポートしています。プレス加工、CNC加工、パイプ加工、溶接組立、表面処理まで対応し、バイク、機械、電子、医療機器分野向け部品を製造しています。
代表的な出展製品

当社は、カスタム金属部品の製造において、金型開発から量産まで一貫した対応が可能です。お客様の製品仕様に基づいたプレス金型の設計・開発を行い、安定した量産体制を提供しています。製造工程では、ステンレス、アルミ、スチール、銅などの材料に対応し、順送型・単発型・深絞りによるプレス加工を行っています。また、パイプの切断、曲げ、ノッチ加工などのパイプ加工も社内で対応可能です。さらに、ボーリング、タッピング、面取りなどのCNC加工、手動溶接・ロボット溶接・スポット溶接・リベット・ファスナーによる組立にも対応しています。加えて、研磨、アルマイト処理、粉体塗装、ウェット塗装、電気めっき、クロムめっき、無電解ニッケルめっき、パッシベーションなど、各種表面処理にも対応し、機能性と外観品質を高めた金属部品の製造をサポートしています。
出展製品[1] ウインチ用スチールフックアセンブリ(プレス加工・溶接組立部品)
出展製品詳細[1]

本展示品のスチールフックアセンブリは、プレス加工、曲げ加工、金属加工、溶接組立における当社の製造技術を紹介する製品です。直径10mm、長さ約500mmの鋼材バーとプレス部品を組み合わせ、専用金型設計によるプレス成形により4箇所の曲げ加工を高精度に実現しています。これにより量産時でも安定した形状精度と寸法再現性を確保しています。

組立工程では、鋼材バーとプレス部品を溶接およびナット固定によって接合し、高い構造強度と耐久性を確保しています。さらに、完成後には電着塗装(カチオン電着)による表面処理を行い、均一な塗膜と優れた耐食性を実現しています。この処理により、過酷な使用環境でも長期間の使用に対応します。

本展示品は、金型設計からプレス加工、曲げ加工、溶接組立、表面処理までを含む一貫した金属加工プロセスへの対応力を示しています。これらの製造技術は、産業機械部品、電動工具部品、ウインチや牽引用装置、搬送機器、マテリアルハンドリング機器などの分野で活用されています。機械・設備メーカーとの取引実績をもとに、構造部品や荷重部品などの量産製造に対応しています。

当社の産業機械向け金属部品および応用事例の詳細については、ぜひ当社ウェブサイトをご覧ください:
https://www.monsoon.com.tw/ja/category/Custom-Metal-Stamping-Parts-for-Machinery.html
出展製品[2] 医療機器用ステンレス部品 ― 精密プレス加工品
出展製品詳細[2]

本展示品は、医療機器およびハイテク機器向けの精密金属部品における当社のプレス加工技術と順送金型技術を紹介する製品です。部品は板厚0.25mmのステンレス材を使用し、サイズは約8mm×16mm、最小形状幅は0.8mmの微細構造を有しています。本部品はばね機能を持つ小型金属部品であり、量産時における安定した成形精度と寸法管理が重要となります。

当社では高速順送プレス加工と最適化された金型設計により、ステンレス特有のスプリングバックを適切に制御し、安定した形状精度と量産品質を実現しています。

本展示品は、順送金型設計、精密プレス加工、薄板ステンレス加工といった当社の製造技術を示すものです。これらの技術は、医療機器部品(センサー支持部品、ばね部品、保持クリップ、内部機能部品など)に加え、電子機器、計測機器、半導体装置向けの精密薄板金属部品にも応用されています。

当社の医療機器向け金属部品および応用事例の詳細については、ぜひ当社ウェブサイトをご覧ください:
https://www.monsoon.com.tw/ja/category/Custom-Metal-Stamping-Parts-for-Medical-Device.html
出展製品[3] ステンレス手術用部品 ― 精密プレス加工・曲げ加工・リベット組立対応
出展製品詳細[3]

本展示品は、手術用器具向けの精密ステンレス部品であるスーチャーグラスパー用把持爪を紹介する製品です。爪部は直径0.6mmのステンレス線材で製作され、サイズは約30×6mm。複数回の曲げ加工を行いながら、ステンレス特有のスプリングバックを抑え、高精度な寸法公差を維持しています。把持爪は内管にリベット固定され、安定性と正確な配向を確保。内管および外管の端面は平坦化・旋盤加工・サンドブラスト処理を施し、インサート成形への密着性を高め、耐久性のある組立を実現しています。

当社の製造技術は、精密曲げ加工、寸法公差管理、リベット組立、薄板ステンレス加工、表面処理まで一貫して対応可能です。これにより、手術器具部品(刃物、クランプ部品、固定プレートなど)はもちろん、精密電子部品、光学ブラケット、計測機器部品など、医療・産業向け高精度薄板金属部品の量産にも適しています。順送プレス金型や薄板加工技術を活用し、設計図に基づく安定した寸法精度と組立品質を提供します。

当社の医療機器向け金属部品および応用事例の詳細については、ぜひ当社ウェブサイトをご覧ください:
https://www.monsoon.com.tw/ja/category/Custom-Metal-Stamping-Parts-for-Medical-Device.html
出展製品[4] 船舶燃料システム用ステンレスブラケット ― ロール成形プレス加工
出展製品詳細[4]

本展示品は、船舶機器向け燃料ポンプシステムの取付部品として使用されるステンレス製ブラケットです。板厚2mmのステンレス材を高度なロール成形技術で直径60mm以上の円筒構造に加工し、寸法精度と穴位置精度を確保しています。ステンレス特有のスプリングバックを考慮した金型設計と成形条件の最適化により、安定した形状と丸みを維持可能です。

ブラケットの両側の曲げ脚部の穴位置や中心距離は専用ジグと検査ゲージで管理され、量産時でも高い精度と組立性を保証します。この製造技術は、厚板ステンレス部品のロール成形、穴加工、寸法制御を含む高難度加工能力を示しており、船舶燃料ポンプシステムだけでなく、長時間稼働、振動環境下での信頼性が求められる各種産業用途に適しています。

当社の船舶設備向け金属部品および応用事例の詳細については、ぜひ当社ウェブサイトをご覧ください:
https://www.monsoon.com.tw/ja/category/Custom-Metal-Stamping-Parts-for-Marine-Equipment.html
出展製品[5] バイク用カスタムアルミマッドガード ― 精密プレス加工・アノダイズ仕上げ対応
出展製品詳細[5]

本展示品は、バイク用マッドガードとして使用されるアルミ製部品で、耐久性と軽量化、精密形状を兼ね備えています。複雑な曲面やリターンエッジの形成には高度なプレス加工技術を用い、面および線のプロファイル精度を維持しています。専用の検査治具により寸法精度と形状精度を安定して管理可能です。

加工後は研磨およびアノダイズ処理を施し、表面外観の美しさ、耐食性、耐候性を確保しています。これらの技術は、マッドガード、カバー、ガード、装飾金属部品などのバイク部品に加え、アウトドア機器や移動機器向けの薄板アルミ部品の量産にも適しています。厳しい寸法公差と形状精度を維持しながら、高耐久性と安定した外観を両立する量産体制を実現します。

当社のバイク用金属部品や応用事例の詳細については、ぜひ当社ウェブサイトをご覧ください:
https://www.monsoon.com.tw/ja/category/Custom-Metal-Stamping-Parts-for-Motorcycles.html
出展製品[6] アルミ合金ラジエーターガード ― カスタムデザイン向け精密プレス加工
出展製品詳細[6]

本展示品は、バイク用ラジエーター向けに設計されたアルミ合金製カスタムガードです。耐久性と精密性、視覚的美しさを兼ね備え、シー・イエの高度な金属プレス加工技術を示す製品です。板厚2mmのアルミ材から製作され、複雑な六角メッシュ(幅1.2mmの狭い縁、板厚よりも小さい)と曲面形状を成形。専門のパンチング金型と多段階プレス加工により、変形や破損を防ぎ、構造的強度を確保しています。

各工程で材料変形を制御することでラジエーターへの正確な装着が可能となり、アノダイズ処理やサンドブラスト仕上げなどの表面処理により、耐食性・耐久性・外観を向上させます。これらの製造技術は、ラジエーターガード、保護カバー、通気パネルなどのパンチング・メッシュ部品に適しており、アルミ材だけでなく、鉄・ステンレス材の複雑部品にも対応可能です。安定した量産体制で寸法精度と品質を維持し、モーターサイクル、車両、産業機器向けの高品質金属部品を提供します。

当社のバイク用金属部品や応用事例の詳細については、ぜひ当社ウェブサイトをご覧ください:
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出展製品[7] 鋼製バイク用ヘッドライトベゼル ― スポット溶接ブラケット・黒色ウェット塗装仕上げ
出展製品詳細[7]

このバイク用ヘッドライトベゼルは、高品質鋼材を使用し、ディープドロー加工と精密機械加工によって直径300mmのリムを成形し、下端部に独自のデザイン特徴を施しています。ブラケットはリムにスポット溶接され、強固で信頼性の高い組立を実現しています。その後、ベゼルは研磨され、黒色液体焼付塗装(ブラックウェット塗装)で仕上げられ、耐食性、耐久性、外観品質を向上させます。仕上げオプションには、シルバー塗装、グロスブラック、マットブラック、クロムメッキも対応可能です。

シー・イエのディープドロー加工、スポット溶接、表面処理の一貫した技術により、バイク部品の安定した品質を確保します。これらの加工は、ヘッドライトベゼル、金属カバー、保護フレーム、装飾部品など、正確な寸法、構造強度、屋外や輸送機器向けの量産対応が求められる部品に最適です。

当社のバイク用金属部品や応用事例の詳細については、ぜひ当社ウェブサイトをご覧ください:
https://www.monsoon.com.tw/ja/category/Custom-Metal-Stamping-Parts-for-Motorcycles.html
出展製品[8] ステンレス製ストッパーバネ ビア樽フィッティング用 順送プレス加工部品
出展製品詳細[8]

本ストッパーバネは、順送プレス加工により安定した量産製造に対応しています。細長い形状に加え、90度以上の折り曲げを複数含む設計であり、さらに高硬度のステンレス材を使用しているため、ばね戻りの影響が大きく、成形時の変形制御が重要となります。これらの課題に対し、最適な金型設計と成形条件の管理により、量産時においても安定した形状と寸法精度を確保しています。

本製品は厳しい公差管理が求められる機能部品であり、折り曲げ角度、弾性特性、構造安定性をバランスよく実現しています。主にビア樽フィッティング用途に使用され、内部の位置決めおよびストッパー機構として、接続部品の安定性と信頼性向上に寄与します。
出展製品[9] 厨房機器用ガスバーナー組立品 精密プレス部品 高精度公差管理
出展製品詳細[9]

本ガスバーナーは、3点のプレス部品を組立てて構成される製品であり、組立後の寸法精度が重要となる機能部品です。特に炎口部の寸法公差管理が求められ、各炎口からのガス流量と火炎高さを均一に保つことで、安定した燃焼性能を実現します。組立後の精度は、燃焼効率および製品品質に大きく影響します。

各プレス部品には高い平面度が要求され、組立時に部品同士が確実に密着することで、ガスが炎口へ供給される過程での漏れを防止します。プレス加工における寸法精度および形状安定性を適切に管理することで、組立品質と気密性の確保を実現しています。

本製品は、プレス加工における精密な寸法管理と組立精度の対応力を示すものであり、安定した燃焼性能と高い気密性が求められる厨房機器分野のバーナー用途に適しています。
出展製品[10] 半導体用精密ステンレス小径管
出展製品詳細[10]

この精密ステンレス管は直径わずかØ9 mmの小径管で、極めて高い寸法精度と加工品質が求められます。線形公差は±0.1 mmに厳密に管理され、製造工程の安定性と精密性に大きな挑戦をもたらします。側面は複数回の切断加工で成形され、断面は完全に平らで段差がなく、バリのない仕上がりとなっています。

最終的に管は鈍化処理が施され、耐食性と表面清浄度が向上します。寸法精度が高く、滑らかな断面のこの管は、半導体装置や流体・ガス制御システムなど、汚染管理と精密な組み付けが求められる高精度産業用途に最適です。
出展カテゴリ

A. 金型・金型材・金型部品等

金型

成形サンプル

B. 工作機械

各種旋盤

各種ボール盤

各種中ぐり盤

各種フライス盤

各種研削盤

各種仕上機械

マシニングセンタ

ターニングセンタ

C. 工作機械用付属機器など

給油潤滑・切削油装置

搬送装置など

E. 機械工具・研磨・砥石関連

作業工具

F. 金属加工関連機器

表面処理

溶接機械

H. プレス加工機

各種プレス機械

ファインブランキングプレス

深絞りプレス

I. プレス加工機用周辺機器

トランスファーシステム

材料供給装置

K. 精密測定機器・光学測定機器

各種測定器

L. CAD/CAM/CAEシステムなど

CAD/CAM/CAEシステム

NC装置

M. 試作・モデリング・3Dプリンター関連

試作メーカー

N. 精密部品加工技術

切削加工

塑性加工

研削加工

鋳造・鍛造

微細・超精密加工

各種工具、鋼材

各種測定機器