| 出展者名 |
丸紅I-DIGIOグループ（丸紅情報システムズ） |
| 英文社名 |
MARUBENI I-DIGIO GROUP / MARUBENI INFORMATION SYSTEMS |
| 小間番号 |
2-141 |
| 住所 |
〒112-0004 東京都 文京区後楽二丁目6番1号 住友不動産飯田橋ファーストタワー |
| Address |
2-6-1, Koraku, Bunkyo-ku, Tokyo, 112-0004 |
| ホームページURL |
https://www.marubeni-sys.com/ |
| メールアドレス |
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| 電話番号 |
03-4243-4000 |
| PR文 |
『データが導く、製造業 未来へのトビラ』
変革と前進が求められる金型・金属プレス加工技術に対し、加工技術に直結する3Dスキャンを活用する高度なデータ活用による切削加工の効率化、金型保全のための変形・ひずみ・割れ・板厚減少率解析、品質管理の簡易省力化を実現するAR目視検査ツールをご提案します。
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| 代表的な出展製品 |
ZEISS社製ATOS５, T-Scan Hawk2, ARAMIS, CDM Vision社製SuPAR, Tebis社製Tebis, NCB社製NCBrain |
| 出展製品[1] |
ATOS 5 開発・品質管理プロセスを加速化する非接触式三次元測定に選ばれる定番 |
| 出展製品詳細[1] |
ATOS 5による3D測定は、隠れた問題を視覚化し、開発と品質管理を加速します。ATOS 5の持つ高速なトリプルスキャン方式、均一で干渉のないブルーライトイコライザー、セルフモニタリングを実現する正確なキャリブレーション、精密なフリンジパターンの投影は、プラスチック部品や金属部品、金型などに対して高精度のデータを提供します。不良を事前に潰すために「ATOS 5」と検査ソフト「ZEISS INSPECT」により、金型パーツや成形品を3Dスキャンして、そのデータをソフトウェア上で仮想的に組み立ててみる技術のバーチャルアセンブリをご提案し、開発・品質管理サイクルの効率化を支援します。 |
| 出展製品[2] |
ハイエンドCAD/CAM ソフトTebis 金型製造プロセス最適化 |
| 出展製品詳細[2] |
Tebis（テビス）社は世界を代表するCAD/CAM & MESソフトウェアメーカーです。優れたコンサルティング、インプリメンテーション（立ち上げ支援）そしてサポート能力で、効率的で確実なソリューションをお客様に提供しています。Tebis社のCAD/CAM ソフトTebisは最適な製造工程および技術導入を行い、モデル、金型、工具などの個別部品から、金属製あるいは樹脂製の量産部品まで、最高品質での製造を可能にします。
Tebisは世界中の自動車、航空機、部品加工業界の名だたる企業に導入され、各業界で実績を残しています。製造プロセスの専門技術と業界ノウハウに特化し、高品質と高い効率性を兼ね備えたTebisが日本のものづくり産業を支えます。
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| 出展製品[3] |
測定機業界のハイエンドブランドZEISS 高精度と操作性で選ばれるハンディ3Dスキャナ T-SCAN hawk 2 |
| 出展製品詳細[3] |
ZEISS T-SCAN hawk 2は、現場での使いやすさと高精度を両立したハンディタイプの3Dスキャナです。軽量コンパクトなボディで、携帯ケースに収納して狭い場所や屋外、高所など場所を選ばず、金型・試作部品・大型構造物から細かなディテールの3Dデータで高精細に取得できます。解像度と視野の切り替えが簡単にでき、測定対象物の大きさ、サテライトに応じたスキャンモード選択して、さまざまな素材、光沢面、黒物、深穴、細部も安定してスキャンできます。品質管理、リバースエンジニアリング、メンテナンス等、導入検討のご相談や測定課題のご相談も承りますので、ぜひブースにお立ち寄りください。 |
| 出展製品[4] |
NCデータ最適化システムNCBrainで加工の安全性向上と加工時間を短縮 |
| 出展製品詳細[4] |
NCデータ最適化システム「NCBrain」は、既存のNCデータを解析し、切削負荷に応じて送り速度を自動調整するソフトウエアです。切削負荷を均一化し、エアカットを削減することで、加工時間の短縮と工具寿命の延長を両立。安定した加工品質の確保にも貢献します。CAMメーカーや工作機械を問わず導入できるため、現在お使いの設備を活かしたまま、高効率な加工環境を実現できます。必要な期間だけ使えるサブスクリプションプランもご用意しています。 |
| 出展製品[5] |
ARAMIS で金型の表面変位を測定し、高度な品質管理が可能に |
| 出展製品詳細[5] |
ARAMIS は、高解像度・高速3Dカメラシステムで、測定表面の変位を測定します。瞬間的変異の取得、局所的は影響の取得の両方が求められるハイエンドなアプリケーション用途には、内蔵メモリが高解像度とハイスピードの組み合わせを可能にします。最先端ブルーライトテクノロジーは、環境光の干渉を除去します。人手による手法では、測定することが難しい複雑なひずみ量、三次元変位量、割れ・板厚減少率解析を時系列で測定し、様々なアウトプット手法と組み合わせることで開発期間・コスト削減に貢献します。 |
| 出展製品[6] |
プレス成形の割れ・板厚減少率を解析 ARGUS |
| 出展製品詳細[6] |
ARGUSは、プレス成形の全視野ひずみ・板厚減少を非接触で計測する光学式システムです。成形不良の可視化、金型トライ短縮、CAE検証・補正、材料特性把握に有効であり、高精度かつ短時間で全体形状の評価結果を提供します。
面単位で成形限界線図（FLD）を測定し、成形プロセスや金型の最適化、数値シミュレーションの検証など、ARGUSは多くのプレス業務の複雑な成形問題を解決する理想的なソリューションです。試験片は高解像度の画像によってARGUSソフトウェアにて評価します。測定された3D座標から体積一定の法則にしたがったプレス成形の板厚減少率を計算します。形状変形が疑似カラーの3Dメッシュで表示され、作成されたラベルが表面ポイントの測定値を表します。
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| 出展製品[7] |
ScanPort＋ATOSQ 小型から中型部品を卓上で自動3D測定 |
| 出展製品詳細[7] |
ScanPortは、ZEISS GOM製3Dスキャナを装着し、小型〜中型部品の３D計測を自動化するコンパクトな測定ステーションです。持ち運び可能な組み立て式で、卓上に設置できます。上下や後方/上方に傾け可能な自動アームと回転テーブルの組み合わせにより、3軸自動測定を実現します。これによりセンサがさまざまな距離や角度から測定でき、死角を抑えた高精度な3Dデータの取得を実現します。
ATOSQは、重量わずか4kgと小型・軽量な3Dスキャナです。コンパクトでありながらもZEISS社のハイエンド３Dスキャナの性能をもち、精密なブルーライトのフリンジパターンを測定対象物に投影し、ステレオカメラ原理に基づいて2台のカメラで撮影し高精細な３Dデータを取得します。
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| 出展製品[8] |
AR目視検査支援ツールSuPAR 現物に3Dデータを融合し目視の業務効率をUP |
| 出展製品詳細[8] |
SuPARは、タブレット端末を使ったARによる目視検査支援ツールです。CADから変換されたARデータと現実の対象物に重ねて投影することで、CADとの形状差分をリアルタイムで表示します。目視検査の効率化とミスを防止します。タブレット上で、作画ツールやコメント機能を使って検査レポートを作成・保存することができ、オンラインで共有することで、本社や専門技術者が現場映像を見ながらその場で指示を出すことも可能。目視検査の属人化や、人手不足・技術継承にお悩みの現場に最適なARソリューションです。 |
| 出展カテゴリ |
K. 精密測定機器・光学測定機器
三次元測定器
L. CAD/CAM/CAEシステムなど
CAD/CAM/CAEシステム
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大阪