INTERMOLD / 金型展 / 金属プレス加工技術展

展示情報

株式会社アルモニコス

出展者名 株式会社アルモニコス
英文社名 Armonicos Co., Ltd.
小間番号 6B-121-5
住所

〒430-7721

静岡県

浜松市中区板屋町111-2

浜松アクトタワー21階

Address

Act Tower 21F, 111-2 Itaya-machi, Nakaku, Hamamatsu, Shizuoka, 430-7721 JAPAN

ホームページURL http://www.armonicos.co.jp
メールアドレス
電話番号 053-459-1000
Telephone +81-53-459-1000
PR文 アルモニコスは1984年の設立以来、製造業の現場が抱える様々な課題を、
お客様のノウハウとアルモニコスのコアコンピタンスである3次元形状処理を連携させて解決してきました。
これらの独創的な知の蓄積こそが、アルモニコスの最大の財産です。
これらの財産を活用してお客様のお困りごとを解決します。
代表的な出展製品

専用システム・ソリューションの受託開発、spGate、spGauuge、spScan、ClassNK-PEERLESS
動画
出展製品[1] spGate
出展製品詳細[1]

あらゆる3D CADにオールインワン対応したデータ変換ソフト spGateは、データ変換・不具合修正・簡略化・軽量化などの機能を搭載した、ものづくり現場を強力にサポートするツールです。
出展製品[2] spGauge
出展製品詳細[2]

測定点群データを利用した高機能検査ツール
spGaugeは、3Dスキャナで測定した点群データと設計データを利用した検査ソフトです。
製造業の生産準備段階をはじめ、試作段階や量産段階で活用されています。

試作開発・生産準備時間を大幅に短縮
非接触測定点群データと3次元CADデータから、誤差がある部分をカラーマップで表示し、視覚的に不具合を確認することができます。
さらに、非接触測定点群データから寸法を算出し、公差値を満たしていない部位を容易に確認することができます。
製品や金型の面形状を短時間で測定する非接触測定機と検査ソフトウェア「spGauge」により試作開発や生産準備の時間を大幅に短縮でき、ものづくり全体の工数を削減します。

求める結果を実現できる位置合わせ
点群データとCADデータを比較するために最も重要な機能が「位置合わせ」です。信用できる検査結果を得るには、検査基準となる部位の点群データを精度よく合わせることが必要です。
点群データとCADデータが正確に位置合わせされることにより、従来の検査治具を使用した検査と同じ検査結果をspGaugeで得ることができます。
また、点群データとCADデータに限らず、マスターとなる製品の点群データと測定対象となる点群データの位置合わせも可能です。
spGaugeは、ものづくりの現場に蓄積された経験や技法に基づき、検査の目的ごとに最適な位置合わせを行うことができます。

充実したプレス専用検査機能
プレス製品における穴や板止まり、板厚、溶接打点を自動かつ正確に抽出できる機能を搭載しています。
穴や板止まりは、検査対象外である治具や底の点群データを除外して抽出します。板厚検査は、板厚の減少割合やしわの発生個所をカラーマップで視覚的に確認できます。溶接打点検査は、溶接部のくぼみ(圧痕)を見つけ出し、設計値との位置ずれを検出することが可能です。この検査により、人がひとつずつ溶接打点を確認した場合の、膨大な作業工数やチェック漏れの問題を解決します。さらに、spGaugeを活用すると検査記録をたどることが容易になり、トレーサビリティー対策を強化できます。
出展製品[3] spScan
出展製品詳細[3]

spScanは点群データからNURBS曲面を作成することができるリバースエンジニアリング専用ツールです。
「点群との誤差が少ない忠実な形状を曲面で再現する」、「制御点が少ない滑らかな曲面を作成する」など、目的に応じた作成面のコントロールが容易です。
作成した曲面は汎用的なCADフォーマット(IGES、STEP)で出力でき、CAD/CAM/CAEにてご利用になれます。
ソリッド形状をリバースした曲面データは、CADシステムでは、ソリッドデータとしても活用できます。

部分リバース機能でリバース工数を大幅削減
点群からのリバース作業に時間がかかっていませんか?
CADデータがある場合は、点群データとCADデータを比較し、誤差部だけの曲面を作り替えることができます。誤差部のみのリバースで済むため、全体のリバースに比べると大幅な工数削減が可能になります。
spScanではこのリバース手法を「部分リバース」と呼んでいます。「部分リバース」では、誤差部の点群との許容距離をキープしつつ、周辺の曲面との連続性を保った曲面を新たに作成できます。
出展製品[4] ClassNK-PEERLESS
出展製品詳細[4]

3次元レーザースキャナで取得した点群データから、
設計・工事に必要な3次元モデルを短時間で作成するソフトウェア「ClassNK-PEERLESS」。
モデリングを簡単にする直感的な操作性が評価され、船舶、プラント、工場設備、建築設備分野で活用されています。
・70%の工数削減を実現するユーザビリティ
・配管や鋼材等を自動で作成
・簡単に計測やシミュレーションを実施
出展製品[5] T-Promotion
出展製品詳細[5]

プレス板厚評価システム
「実際に成形されたパネルの板厚を効率よく判定したい」というプレス業界様のご要望によりシステム開発!
T-Promotionはプレスパネルの表裏のポリゴンデータ(非接触測定データ)を使用し、基準板厚寸法に対する板厚増減率を評価できるシステムです。
板厚減少、ネック箇所の検出に有効です。
出展製品[6] Prospect-Ace
出展製品詳細[6]

プレス金型CADデータの見込み変形ソフトウェア
Prospect-Aceは、不具合現象別の見込み面作成機能や、解析見込みメッシュによる一括変形機能により、見込み面作成工数を大幅に短縮する3Dソフトウェアです。

■見込み面作成工数の大幅短縮
「Prospect-Ace」は、それぞれの不具合状況に応じてCAD面を変形する処理を行います。シミュレーション技術や非接触測定データ、金型製作現場で蓄積されたノウハウを活かし、見込み金型形状CADを短時間で作成することで金型製作期間を大幅に短縮します。
■圧倒的な操作性&低価格
シンプルな不具合現象別の見込み変形機能により、圧倒的な操作性を実現。
不要な機能を排し、年間ライセンス500,000円(税抜)という低価格を実現。
■不具合現象別見込み変形機能
(ねじれ、スプリングバック、そり、形状凍結不良)
基本機能は、局所的に誤差を確認し、その誤差分、もしくはその誤差を参考に係数掛けしたずれ量を指示することにより、CAD面を局所的に変形させる機能です。
■解析見込みメッシュへの一括変形機能
プレス成形シミュレーションの解析前STLと解析後の見込みSTLを利用し、金型CADを一括変形します。
出展製品[7] Sakura3D SCAN
出展製品詳細[7]

素速く容易に対象物の3次元データ (メッシュ、点群)を取得!

Sakura3D SCAN は、Apple社の「iPad Pro」「iPhone Pro」シリーズのように、LiDARスキャナが搭載されているデバイスを使って対象物を3次元データ化するアプリです。

これまで3次元データの取得には、高価な3次元測定機を使用する必要がありました。 しかし、これからSakura3D SCANアプリを使うことで安価なiPadやiPhoneを使って、「一人で」、「気軽に」、「低価に」、3次元データが取得できます。

Sakura3D SCAN から出力したデータはプラント業界における配管や工場設備の現状把握、建築・土木業界における地形調査や施工進捗管理など、様々な業界で活用できます。
さらに、取得したデータを弊社の点群モデリングソフト ClassNK-PEERLESS に入力することで、3次元にモデル化し、各種CADシステムに受け渡すことができます。

■ライセンス
 サブスクリプション(1週間、1か月、1年間)
■価格
 ・アプリダウンロード:無料
 ・スキャン、プレビュー表示:無料
 ・1日1回データ出力:無料
 ・週間サブスクリプション(出力無制限):200円(税込)
 ・月間サブスクリプション(出力無制限):600円(税込)
 ・年間サブスクリプション(出力無制限):5,000円(税込)
出展製品[8] 専用システム・ソリューションの受託開発
出展製品詳細[8]

30年以上にわたる豊富な開発経験を使って
お客様に最適なアプローチをご提案します。

そのお悩み、アルモニコスの受託開発で解決しませんか?
受託開発とは?
『個々のお客様の業務に合わせた、
オーダーメイドのシステム・ソフトウェアを開発すること』です。

■長年の経験を活かしたコンサル力
 ・課題解決方法が定まっていなくても、相談できる!
 ・豊富な選択肢から最適解を見つけられる!
■三次元データを扱うスペシャリスト
 ・3Dデータに関する処理を短期間、かつ高品質で実現することができる!
 ・難しい形状処理に対応でき、システムで実現できる内容の選択肢が広がる!
■常に新しい技術をアップデート
 ・最先端の技術を開発に取り入れて、競合他社との差別化を実現できる!
出展カテゴリ

A. 金型・金型材・金型部品等

その他

K. 精密測定機器・光学測定機器

三次元測定器

その他

L. CAD/CAM/CAEシステムなど

CAD/CAM/CAEシステム

その他関連機器

M. 試作・モデリング・3Dプリンター関連

その他

N. 精密部品加工技術

各種測定機器

その他

P. ロボット・自動化

IoTソリューション、AI