テクニカル・ワークショップ プログラム
場 所:テクニカル・ワークショップ第1会場(5号館内)/第2会場(5号館内)/第3会場(4号館内)
定員:約80名 受講:無料
※同業者の受講はご遠慮ください
※グレー表示になっているのは特別講演です。概要はこちらをご覧ください。
会場 | 4月20日(水) | 4月21日(木) | 4月22日(金) |
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1 | 11:00〜12:00 日進工具(株) |
11:00〜12:00 [3Dプリンティングフォーラム特別講演] テュフズードジャパン(株)③ |
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13:00〜14:00 [次世代プラスチック加工フェア特別講演] (株)事業革新パートナーズ |
13:00〜14:30 [特別講演] (一社)日本自動車部品工業会 |
13:00〜14:00 [次世代プラスチック加工フェア特別講演] 小松技術士事務所 |
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15:00〜17:00 [(一社)日本金型工業会] かながた小町 |
15:00〜17:00 学生金型グランプリ |
15:00〜16:00 ダイジェット工業(株) |
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2 | 11:00〜12:00 三菱電機(株) |
11:00〜12:00 大昭和精機(株) |
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13:00〜14:00 碌々産業(株)/ オーエスジー(株) |
13:00〜14:00 (株)アマダマシナリー |
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15:00〜16:00 (株)牧野フライス製作所 |
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3 | 10:30〜12:00 [3Dプリンティングフォーラム特別講演] テュフズードジャパン(株)① |
10:30〜11:30 [3Dプリンティングフォーラム特別講演] Kansai-3D実用化プロジェクト |
11:00〜12:00 Hexagon |
13:00〜14:00 [製造業DXフェア特別講演] (株)アイ・ピー・エス |
13:00〜14:00 [製造業DXフェア特別講演] (株)日立製作所 |
13:00〜14:00 [3Dプリンティングフォーラム特別講演] マークフォージド ジャパン |
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15:00〜16:00 [3Dプリンティングフォーラム特別講演] 近畿経済産業局 (一社)日本AM協会 |
15:00〜16:00 [3Dプリンティングフォーラム特別講演] テュフズードジャパン(株)② |
15:00〜16:00 [(一社)型技術協会主催] 金型サロン |
日進工具株式会社 (小間番号 5-221)
『最新小径エンドミルによる高硬度鋼の高能率・高精度加工』
小径エンドミルでの高硬度鋼加工において、加工時間削減や高精度加工が課題となっております。本セミナーでは70HRCまでの高硬度鋼に対し直彫り加工が可能で、高能率・高精度加工を実現する最新の小径エンドミルについて、加工事例や技術的ポイントとともに紹介いたします。
営業部営業支援グループ営業技術課 主任 福嶋 裕也氏
- 4月21日(木) 11:00~12:00〈第1会場〉
三菱電機株式会社 (小間番号 4-341)
『放電加工機 最新技術のご紹介』
生産性の更なる向上にお役立ていただくことのできる放電加工機に関する最新技術を紹介させていただきます。
(リモートサービス「iQ Care Remote4U」による導入事例等)
産業メカトロニクス製作所 放電製造部
- 4月21日(木) 11:00~12:00〈第2会場〉
碌々産業株式会社 (小間番号 5-222) ・ オーエスジー株式会社 (小間番号 5-113)
『高硬度鋼材料への深リブ・直彫り加工』
近年、放電加工を必要とするような50HRC以上の高硬度鋼材における深リブ加工の高精度・高能率化に対するニーズが高まっています。
本ワークショップでは、超高精度高速微細加工機「AndroidⅡ」と最適工具で実現する高精度・高能率深リブ直彫り加工について、事例を交えてご紹介します。
碌々産業とオーエスジーだから実現できる、『微細加工の新提案』をぜひご覧ください。
碌々産業株式会社 営業部 主任 杉山 洋一 氏
オーエスジー株式会社 開発グループ エンドミル開発チーム 中野 裕矢 氏
- 4月21日(木) 13:00~14:00〈第2会場〉
Hexagon (小間番号 4-232)
「リバースエンジニアリングを用いた樹脂金型設計・製造プロセスの効率化」と
「切削加工における測定データを活用した寸法安定化ソリューション」
樹脂金型において製品成形後のそりや変形の影響による金型修正に対して、レーザースキャナー、リバースエンジニアリング(スキャンデータの活用)・樹脂金型設計CAD・CAE(解析)を組み合わせたソリューションと切削加工後に行われている測定データを工作機械にフィードバックすることで加工寸法を安定化させるソリューションをご紹介します。
戦略企画推進本部 ビジネスディベロップメント シニアアプリケーションエンジニア 近藤 裕一 氏
- 4月22日(金) 11:00~12:00〈第3会場〉
大昭和精機株式会社 (小間番号 5-211)
『動的振れ精度『ZERO』の世界へ~最新 機内動的工具位置・振れ測定のご紹介~』
近年、更なる高精度微細加工のニーズが高まる中、機内工具刃先状態の検出のみではなく、より高度な加工中の振れ精度のニーズが求められております。本講演では機内刃先工具測定器の進化版『Dyna ZERO Vision』による刃先工具位置測定・工具プロファイル測定などの最新機内測定器に加え、工具刃先を1㎛以下に調整可能なホルダ『Dyna ZERO Chuck』を合わせた世界初の動的振れ精度調整システム『Dyna ZERO SYSTEM』の開発経緯・機能・加工事例をご紹介致します。
先端技術開発部 部長 矢内 正隆 氏
- 4月22日(金) 11:00~12:00〈第2会場〉
株式会社アマダマシナリー (小間番号 5-143)
『自動計測・補正加工機能搭載デジタルプロファイル研削盤DPG-150のご紹介』
進化した計測機能を有するデジタルプロジェクターを新搭載。高精度研削加工に要求される計測技能をサポートし、あらゆる工程・作業者に革新的な作業環境を作り出します。新しい計測機能と加工事例による本機の活用内容をご紹介します。
研削技術部 研削実証加工グループ グループリーダー 三谷 知範 氏
- 4月22日(金) 13:00~14:00〈第2会場〉
ダイジェット工業株式会社 (小間番号 5-103)
『高送り工具による高能率荒加工のご紹介』
金型への高精度化、高寿命化の要求が高まり、金型材料は、耐熱性や耐久性に優れた材料への変化が著しい。
切削加工分野においては、高硬度材の直彫り加工や、後工程への負担を軽減する取組で高能率化が進んでいる。
高送り工具を使用し荒加工の高能率化を図る事例が多く、加工時間短縮や長寿命化を目的に、適した工具の選択や加工条件で切削加工を行える、当社高送り工具シリーズを加工事例を交えてご紹介する。
切削技術部 技術室 主任 田原 裕規 氏
- 4月22日(金) 15:00~16:00〈第1会場〉
株式会社牧野フライス製作所 (小間番号 5-241)
『マキノが取り組むお客様支援技術のご紹介』
以下のソフトフェア及び加工技術を活用し、皆様のお困りごとを解決します。
【ソフトウェア】 |
【加工技術】 |
S.I.T.本部および加工技術本部
- 4月22日(金) 15:00~16:00〈第2会場〉