展示情報

オーエスジー株式会社

出展者名 オーエスジー株式会社
英文社名 OSG Corporation
小間番号 5-113
住所

〒442-8543

愛知県

豊川市本野ケ原三丁目22番地

Address

3-22 Honnogahara, Toyokawa-City, Aichi 442-8543, Japan

ホームページURL https://www.osg.co.jp
メールアドレス
電話番号 0533-82-1111
Telephone +81-533-82-1111
PR文 常にお客様のニーズと課題に取り組み、付加価値の高い製品群を生み出し続けてきました。高硬度鋼を高能率に加工する高硬度鋼用超硬エンドミル、非鉄金属の高精度・長寿命を可能にする非鉄用DLC超硬エンドミルなどの「Aブランド」をはじめ、微細・精密加工に対応する工具をご提案します。
代表的な出展製品

高硬度鋼用超硬エンドミル・非鉄用DLCエンドミル・銅電極加工用DLC超硬エンドミル
出展製品[1] 非鉄用DLC超硬エンドミル AE-TS-N・AE-TL-N・AE-VTS-N・AE-VTFE-N
出展製品詳細[1]

非鉄用DLC超硬エンドミルは、表面の平滑さに優れるDLCコーティングを採用しました。耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属の加工に抜群の威力を発揮します。標準仕様のスタンダードタイプに加え、多様な加工に対応し高能率・高品質を実現する高機能タイプにはL/D=5D以上の立ち壁を2.5D刃長により最大2Dの大きなステップ切削で高能率・高精度に加工する立ち壁対応型をラインナップしています。
また非鉄用DLC超硬エンドミルは、直角コーナを加工できるピンカドタイプをラインナップし、部品加工から航空機産業まで幅広い分野で使用可能です。
あらゆるニーズにお応えします。

ラインナップ
■スタンダードタイプ
・ショート形(AE-TS-N)1.5D刃長(首下3D) 
  スクエアタイプ φ3×9~φ25×75
  ラジアスタイプ φ3×9×R0.2~φ12×36×R3
  ピンカドタイプ φ3×9~φ12×36
・ロング形(AE-TL-N)
  スクエアタイプ 3D刃長 φ3×9~φ25×75
  スクエアタイプ 5D刃長 φ3×15~φ25×125
  ピンカドタイプ 3D刃長 φ3×9~φ12×36
  ピンカドタイプ 5D刃長 φ3×15~φ12×60
■高機能タイプ
・ショート形(AE-VTS-N)1.5D刃長(首下長3D)
  スクエアタイプ φ3×9~φ12×36
  ラジアスタイプ φ3×9×R0.2~φ12×36×R3
  ピンカドタイプ φ3×9~φ12×36
・立ち壁対応型(AE-VTFE-N)
  スクエアタイプ φ6~φ22
  ラジアスタイプ φ6×R0.2~φ22×R1
出展製品[2] 高硬度鋼用超硬エンドミル  AE-MSS-H・AE-MS-H・AE-ML-H・AE-BM-H・AE-BD-H・AE-LNBD-H
出展製品詳細[2]

表面処理は、高硬度鋼加工に最適化された超耐熱性・高じん性の「DUROREYコーティング」を採用しました。プレス金型やダイカスト金型、近年ではプラスチック金型のおいても60HRCを超える高硬度鋼加工が求められ、それらの金型材料において優れた耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・安定加工と高精度な直彫り加工を可能にします。
スクエアタイプとラジアスタイプをラインナップした多刃タイプ スタブ形「AE-MSS-H」、ショート形「AE-MS-H」、ロング形「AE-ML-H」は、不等分割刃がびびりを抑制し、最適化された刃先仕様により高硬度鋼の安定加工を実現します。「AE-ML-H」はウェブテーパによる高い工具剛性により高精度・高能率な加工を可能にします。さらにボールタイプも荒加工から中仕上げまでに対応可能な高能率型4刃「AE-BM-H」、高精度仕上げ用2刃「AE-BD-H」、高精度仕上げ用2刃ロングネックタイプ「AE-LNBD-H」の3種類をご用意しており、あらゆる加工に対応します。

ラインナップ
■多刃スクエアタイプ・ラジアスタイプ
・スタブ形(AE-MSS-H)1.5D刃長(首下3D) 
  スクエアタイプ φ3×9~φ12×36
・ショート形(AE-MS-H) 
  スクエアタイプ φ1~φ12
  ラジアスタイプ φ3×R0.2~φ12×R3
・ロング形(AE-ML-H)4D刃長
  スクエアタイプφ3×12~φ12×48
■ボールタイプ
・高能率型4刃(AE-BM-H)R1~R6
・高精度仕上げ用2刃(AE-BD-H)R0.5~R6
・高精度仕上げ用2刃ロングネックタイプ(AE-LNBD-H)R0.05~R3
出展製品[3] 超硬防振型エンドミル AE-VMシリーズ AE-VMSS·AE-VMS·AE-VML·AE-VMFE
出展製品詳細[3]

炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼からチタン合金・Ni基合金まで幅広い被削材に対応可能な超硬防振型エンドミルAE-VMシリーズ。ショート形AE-VMSは、工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工を実現し、部品加工で嫌がられるバリを抑制します。ラジアス形状のサイズ拡充により、自動車産業から航空機産業まで幅広い分野で使用可能です。
スタブ形AE-VMSSは、短い刃長そしてφ1という小径から4枚刃の仕様が、より高能率な加工を可能にします。
AE-VMS・AE-VMSSは、さらに直角コーナを加工できるライトアングルタイプを追加。あらゆるニーズにお応えします。
ロング形AE-VMLは、大きな心厚とウェブテーパにより工具剛性を向上、高能率側面切削を可能にします。AE-VMLチップブレーカタイプは切りくずを細かく分断し、切りくず堆積を防ぎ、機械の連続稼働が可能にします。
立ち壁対応型 AE-VMFEは、L/D=5D以上の立ち壁を2.5D刃長により最大2Dの大きなステップ切削で高能率・高精度に加工します。

ラインナップ
■スタブ形(AE-VMSS) 
  スクエアタイプ φ1~φ12
  ライトアングルタイプ φ1~φ6
  ロングネックタイプ φ6×18~φ12×60
■ショート形(AE-VMS)
  スクエアタイプ φ3~φ25
  ライトアングルタイプ φ3~φ6
  ラジアスタイプ φ3×R0.2~φ25×R5
■ロング形(AE-VML)
  スクエアタイプ φ6×19~φ20×80
  チップブレーカタイプ φ6×19-N~φ20×80-N
■立ち壁対応型(AE-VMFE)
  スクエアタイプ φ6~φ22
  ラジアスタイプ φ6×R0.2~φ22×R1
出展製品[4] 銅電極用DLC超硬エンドミル 高精度仕上げ用2刃ロングネックボールタイプ AE-LNBD-N
出展製品詳細[4]

銅電極用DLC超硬エンドミル 高精度仕上げ用2刃ロングネックボールタイプ「AE-LNBD-N」は、銅電極加工に最適な鋭い切れ刃形状と優れたボールR精度により、バリのない美しい銅電極を削り出します。表面処理に厚膜タイプの「DLC-IGUSS(アイグス)コーティング」を採用しました。DLCコーティングの特長である表面の滑さと極めて低い摩擦係数による耐溶着性や潤滑性に加え、刃先の摩耗を抑制することで長時間安定した加工精度が得られ、複雑な形状の精密加工を可能にします。銅合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮します。
(1)銅電極加工に最適な鋭い切れ刃
(2)優れたボールR精度
    RE≦0.2 ±0.002
  0.2   1.5 (3)h4公差(0/-0.004)のシャンク精度
(4)R2未満の小径サイズには「外周部ティアドロップ形状」を採用
   強バックテーパにより点での切削となり、びびりが抑制されることで
   欠け防止と加工精度の向上を実現

ラインナップ
・R0.05~R3
出展製品[5] 高能率・多機能タップ Aタップ
出展製品詳細[5]

抜群の切りくず排出性能」それはAタップを表現する代名詞です。 創業以来の技術を結集したAタップは、幅広い被削材への適応、加工機に左右されず安心してお使いいただける画期的な製品です。
■スパイラルタップ A-SFT
(1)切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化
(2)切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上
これらにより、幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現、手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応します。
■管用テーパタップ A-TPT・A-S-TPT
テーパねじ加工は、切りくずトラブルが起きやすい加工です。A-TPT・A-S-TPTは、全長を長めとし、長い溝長と突出しにより、切りくずトラブルを防止します。ねじ部はインタラップ形状を採用し、千鳥刃の効果により、適正な切込み量を確保し、むしれを防止します。

その他、通り穴用のポイントタップA-POT、切りくずを出さないXパフォーマー転造タップXPFをラインナップしており、加工に合わせた選定が可能です。
出展製品[6] スレッドミル AT-1・AT-2・AT-2 R-SPEC
出展製品詳細[6]

スレッドミルとは、ミーリング加工でねじを切削する工具です。3軸同時制御とヘリカル補間機能が付いたNCを搭載しているマシニングセンタで使用します。
・メリット
(1)タップに比べ切削条件の制約が少ない
(2)切りくず処理や切削油剤の潤滑性を心配することも無く、安定したねじ切り加工が可能
・デメリット
(1)加工されたねじが倒れやすい
(2)複数回の切削パスやゼロカットを必要とする
(3)加工時間が長くなる
という点もあげられます。これらのデメリットを改善するのがスレッドミルです。
■ワンレボリューションスレッドミルAT-1
(1)倒れを防止する右刃左ねじれ仕様
(2)振動抑制効果を発揮する不等分割・不等リード溝
(3)耐摩耗性・じん性を誇る「EigiAsコーティング」
1パスで高品位なめねじ加工が可能です。
■AT-2・AT-2 R-SPEC
ヘリカル穴あけとねじ切りの2つの加工を1本で同時に加工するスレッドミルです。ドリルによる下穴加工が不要のため、工程集約と下穴ドリルの折損リスクの回避を可能にします。
(1)工具の倒れを抑制する特殊刃型
(2)左刃仕様によりダウンカットで長寿命を実現
(3)荒刃を付けることで負荷分散
・高硬度鋼用底刃付きスレッドミルAT-2
高硬度鋼加工に最適化された超耐熱性・高じん性の「DUROREYコーティング」を採用。高硬度鋼加工においてチッピングを抑制し、長寿命化を実現します。
・非鉄用底刃付き高能率スレッドミルAT-2 R-SPEC(ThreadRacer:スレッドレーサー)
表面の平滑さに優れる厚膜タイプのDLCコーティング「DLC-IGUSSコーティング」を採用。耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属の加工に抜群の威力を発揮します。アルミニウム合金などの非鉄金属における加工時間を劇的に削減します。また、位置精度が不安定で抜き勾配のある鋳抜き穴での加工位置ズレ対策にも有効です。
出展製品[7] 油穴付き超硬ドリルADO
出展製品詳細[7]

油穴付き超硬ドリルADOは、加工深さに応じた最適仕様で高能率・高品位・長寿命を実現。幅広い被削材に対応します。表面処理には、高い耐摩耗性・耐熱性に加え、じん性に優れる皮膜のEgiAs(イージアス)コーティングを施し、長寿命と寿命安定化を実現します。
 全てのタイプにRギャッシュ(PAT. in Japan)を採用。切りくずを細かく分断し、優れた排出性により切りくずトラブルを低減。また低スラストにより高送り加工が可能。圧倒的な安定性を実現し、高能率加工を可能にします。さらにウェーブ刃形を採用することで低スラスト・安定トルクを実現します。
 加工深さに応じた最適な溝仕様を採用。40D・50Dタイプは、超深穴加工用にスムースな切りくず排出と工具剛性を両立した新溝仕様に加え、溝ねじれ角は剛性の高い25°ねじれ角に設定しています。
 外周マージン部は全てのタイプにダブルマージンを採用し、安定性を向上させました。
 

ラインナップ
・3Dタイプ(ADO-3D)  φ2~φ20
・5Dタイプ(ADO-5D)  φ2~φ20
・8Dタイプ(ADO-8D)  φ3~φ16
・10Dタイプ(ADO-10D) φ2~φ12.5
・15Dタイプ(ADO-15D) φ3~φ12.5
・20Dタイプ(ADO-20D) φ3~φ12.5
・25Dタイプ(ADO-25D) φ3~φ12
・30Dタイプ(ADO-30D) φ3~φ10
・40Dタイプ(ADO-40D) φ3~φ10
・50Dタイプ(ADO-50D) φ3~φ8
出展製品[8] 座ぐり加工用インデキサブルツール PDZ/PMD/PZAG
出展製品詳細[8]

大径サイズ(φ16以上)の座ぐり穴加工には、主に超硬ソリッド工具もしくはハイス工具のフラットドリルが用いられます。このようなソリッド工具を使用する場合、価格や再研磨による工具管理といった問題があります。また、下穴がある場合の座ぐり穴加工は、切りくず処理も問題となります。これらの問題を解決する手段にインデキサブルツールがあります。インデキサブルツールはインサート交換のためコストを抑え工具管理が容易なうえ、ブレーカ形状によって良好な切りくず形状を得ることができます。
■インデキサブルフラットドリル PDZ
PDZのインサートは、切りくず分断性に優れるマッスルブレーカを採用。むくからの穴加工はもちろん、下穴加工が施されている形状でも切りくず分断性に優れ、安定した穴底フラット加工を実現します。また、最適なインサート配列により、傾斜面、曲面の座ぐり加工や半割れ加工などの高難度の加工用途にも対応します。
■多機能カッタ PMD
PMDのインサートはPDZ同様、切りくず分断性に優れるマッスルブレーカを採用。PMDの底刃用インサートにはPDZ同様、切りくず分断性に優れたマッスルブレーカを採用。さらに外周刃用インサートには切削性に優れるインサートを配置することで、溝切削や側面切削だけでなく、突込みからの横引き加工やヘリカル穴あけ、ランピング、ポケット加工など一本で様々な加工形態に対応します。
■座グぐりカッタ PZAG
PZAGは下穴加工がされた穴への座ぐり加工を可能にするインデキサブルツールです。下穴がある座ぐり加工は連続切削となるため、切りくずの分断性が最も重要になります。PZAGに採用したインサートは、PDZ・PMD同様、切りくず分断性に優れるマッスルブレーカを採用しました。安定した座ぐり加工を実現します。

マッスルブレーカのインサートは、PDZ・PMD・PZAG 共通使用できます。

ラインアップ
・PDZ 2Dタイプ φ16~φ43
・PMD  ストレートシャンクタイプ φ20~φ32 ねじ込みタイプ φ20~φ32
・PZAG  ストレートシャンクタイプ φ14~φ48 ボアタイプ:φ54~φ82
出展製品[9] 新品同等性能に蘇る「再研磨・再コーティング」
出展製品詳細[9]

再研磨・再コーティングは、使用できなくなった工具をよみがえらせて再使用することで省資源化と地球環境の保護活動への貢献につながる環境に優しい取組みです。
総合工具メーカとしてオーエスジーが長年培ってきた工具設計のノウハウとコーティング技術を最大限に活かし、新品同様の切削性能と工具寿命を実現します。また、オーエスジーでは再研磨・再コーティングを当社グループ会社で対応するため一括で受け入れ可能です。
・工具仕様、研磨精度など最高のパフォーマンスを発揮できる状態へと蘇ります。
・再研磨時にお客様のご要望に合わせた最適な刃先仕様にカスタマイズすることや、コーティングを選定することも可能です。
取り扱い製品
総合工具メーカならではの幅広い製品に対応します。
・超硬ソリッド工具
・ハイスソリッド工具
・PCD工具
・転造ダイス
・特殊製作品
など
また、オーエスジーでは超硬工具リサイクルを推進しております。再研磨できなくなった超硬工具は日本ハードメタルで「超硬リサイクル」することも可能です。
オーエスジーでは、再研磨・再コーティングを一貫対応し、省資源化と地球環境の保護活動へ貢献します。
出展カテゴリ

D. 切削工具

超硬工具

超硬チップ

ダイヤモンド工具

その他