丸紅情報システムズ株式会社(CAD・CAM)
| 出展者名 | 丸紅情報システムズ株式会社(CAD・CAM) |
|---|---|
| 英文社名 | MARUBENI INFORMATION SYSTEMS CO., LTD. |
| 小間番号 | 3-633 |
| 住所 |
〒169-0072 東京都 新宿区大久保三丁目8番2号 新宿ガーデンタワー |
| Address |
Shinjuku Garden Tower, 3-8-2, Okubo Shinjuku-ku, Tokyo |
| ホームページURL | https://www.marubeni-sys.com/ |
| メールアドレス | |
| 電話番号 | 03-4243-4111 |
| Telephone | +81-3-4243-4111 |
| 出展製品[1] | ハイエンドCAD/CAMシステム：Tebis |
| 出展製品詳細[1] |
～モノづくりの全ての工程をトータルサポート～ Tebis（テビス）社は世界を代表するCAD/CAM & MESソフトウェアメーカーです。 35年にわたり、優れたコンサルティング、インプリメンテーション（立ち上げ支援） そしてサポートで、効率的で確実なソリューションをお客様に提供して参りました。 Tebis社のハイエンドCAD/CAM ソフトであるTebisは最適な製造工程および技術導入を行い、 世界中の自動車、航空機、部品加工業界に導入され、各業界で実績を残しています。 Tebisは製造プロセスを包括サポート可能な豊富なモジュールを保持しており、 業界ノウハウを把握した専門技術者が導入支援を行うことで、 お客様の業務改善をお手伝いします。 ■Tebisの特徴 (1)システム統合 ・業務シェアを実現 ・1システムによる育成の簡易化 ・データ管理の簡略化、データ変換による不具合の解消 ・各種ライブラリを完全共有可（工具、マシン、POST、指示書） ・CAMシステムのランニングコスト削減 (2)自動化・標準化の取組み ・加工属性によるNC作成の自動化 Feature（形状加工属性）を使用した構造部の自動加工 穴形状、面形状に自動で加工属性を割り当てでき、自動でNC作成 ・Tebis Automillテクノロジーと加工テンプレートを使用した要素自動選択による標準化 ・小物部品のモデリング＆NC作成の自動化 (3)高精度加工 ・サーフェス演算による高精度ツールパスの作成 ・特殊加工方案（面沿いガイドカーブ加工）や加工技術に対応 ・形状特性に合わせた構成点制御 (4)異形工具への対応 ・正確な工具形状登録 ・正確なストックモデルの作成 ・バレルレンズ工具を有効活用する加工領域三分割機能 (5)最新技術への対応 ・研究機関や協業メーカーと共同開発 →最新技術情報をいち早く取り入れ、各国ユーザーに展開 ・特殊工具や新技術（多軸ロボット、ハンマーピーニング）への対応 ・複合加工機・５軸加工機への対応 |
| 出展製品[2] | 金型製造業向け生産管理システム：ProLeiS（プロライズ） - Tebis社提供（ドイツ） |
| 出展製品詳細[2] |
既に欧州では、金型製造業向けに特化した生産管理システムとしてProLeiS（プロライズ）が広く利用されています。 ProLeiSは、企業経営者レベルの基幹システムと、 製造現場のCAD/CAM/CAEや各種ソフト・システム・加工機設備をデジタルリンクさせるシステムです。 各製造工程と連携したMESシステムの構築により、必要な製造データを一元管理し、 製造プロセスをデジタル化します。 金型製造工程、人材・設備・資材の管理を一括してProLeiS上で行うことにより、 個々の金型製造プロジェクトを俯瞰して監視・管理することが可能になります。 ドイツ主要自動車メーカー各社の金型製造部門でProLeiSが導入され、 「小物部品の生産性が2倍に向上した」あるいは「加工機の稼働率が最大70％向上した」、 「製造コストが半減した」などの多くの実績があります。 ■ProLeiSの特徴 (1)生産工程管理・作業者指示 ・テンプレートから詳細計画を作成し、リソース（人と設備）にタスクの割り当て (2)リソースの稼働状況モニタリング ・各工程の作業の進捗をリアルタイムで観察 (3)社内ロジスティックス管理 ・QRコード管理でモノ（部品・材料・金型仕掛品）の移動管理、履歴確認 (4)デジタル文書管理（Product Data Management) ・製造に関するデータ（CAE、Officeドキュメント）を専用サーバーで一括管理 ■こんなことでお困りではありませんか？ (1)エクセル表で生産スケジュール管理をしているので、煩雑のため混乱しやすい ★テンプレートから詳細計画を作成し、リソース（人と設備）にタスクの割り当て可能 (2)資材・部品の在庫は資材部が管理してり、その都度確認が必要 ★QRコード管理でモノ（部品・材料・金型仕掛品）の移動管理、履歴確認が可能 (3)加工機のエラーは現場で管理しており、シグナルタワー点灯に気付くのが遅れる ★各加工機の稼働状況をProLeiS上のアプリにてリアルタイムでのモニタリングが可能 (4)熟練者の経験・ノウハウやスキルを若手に継承するのが困難 ★個人の経験を可視化してProLeiSに取り込むことによって、ベテラン経験値が共有化 |
| 出展製品[3] | NCデータ最適化システム：NCBrain/NCBrainLT/NCBrain5X |
| 出展製品詳細[3] |
約1900社の導入実績を基にしたノウハウによって、既存のマンネリ化した切削条件の見直しが可能になります。 お客様の既存の加工環境をそのまま活かして、「加工時間の短縮」「加工品質・安全の向上」「加工の標準化」を実現します。 ■このようなことでお困りではありませんか？ (1) 既存の切削条件の見直し改良 ～最適な切削条件の提案～ マンネリ化した保守的な切削条件のままで加工していないでしょうか。 社内の加工設備は新旧入れ替えしている一方で、工具の切削条件については旧態依然としたまま放置されている状態が多いです。 また、加工設備の入れ替えがない場合を考えても、既存の加工設備をそのまま活かして加工改善することを諦めていないでしょうか。 NCBrainによる最適な切削条件の自動割り当てによって、『現状の切削条件を打破する』ご提案をいたします。 (2) 繁忙期の加工能力を可変 ～定期ライセンスでの運用～ 近年、繁忙期・閑散期の業務量の変動が大きくないでしょうか。 従来の買い切りタイプのライセンスだけではなく、サブスクリプションによる使用期間を定めた運用スタイルによって、『切削加工の現場対応力が業務量に合わせて可変』できます。お客様の事業計画に沿ったご提案をいたします。 (3) 金型の保全・修復の切削加工改善 ～3D測定機の活用～ 金型の保全・修繕作業では、金型に溶接した箇所を切削加工し、元設計形状に修復します。 しかし、CAMでは、その溶接箇所のみを切削する加工パスを作成することは容易ではなく、本来は不要な切削加工時間を無駄に消費されていないでしょうか。 NCBrainの最適化技術を活用した『加工時間短縮』をご提案いたします。 |
| 出展カテゴリ |
L. CAD/CAM/CAEシステムなどCAD/CAM/CAEシステム 生産管理システム |
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