メタリック着色樹脂による塗装レス成形技術をご紹介します。成形後の塗装が不要になるため、コストダウンに大きく貢献します。

アルミダイカストの限界を超えた、最薄0.3mmの成形サンプルをご紹介します。ヒートシンクやモバイル部品の軽量化・高度化に貢献できる成形技術です。

微細メッシュの樹脂化
開発・試作・量産型製造まで一貫してサービス対応いたします。

深リブのマシニングセンターに依る直彫り加工金型と製品

3Dスキャナを用いて製作した装飾製品

破断強度11.3MPa、耐圧2.26MPaに耐える製品

多数のスライド（７方向）を用いた複雑形状製品

薄リブを多数有する湯流れ難度の高い製品

有限要素法(FDM)・有限体積法(FVM)を用いた流動解析ソフト

アルミニウム材は、一般的な金型加工材に比べ、硬度が低いため切削性が良好な材料であり、金型の切削加工時間の効率化につながる利点がありますが、反面、硬質クロムめっきが難しい材料でもあります。弊社は、様々な形状のアルミ材金型に対して、ニッケル・クロム２層めっきの加工をご提供することで、切削性が良好なアルミ材金型にさらに硬さや離形性の機能を付加することができます。金型加工業者様におけるアルミ金型加工の可能性を広げます。

Ｔダイスは、光学フィルム・太陽電池・梱包用フィルム(食品・工業用等)・印刷・農業フィルム等、各種フィルム製造装置の部品として必要不可欠なものですが、弊社では、Ｔダイス・丸ダイスへのクロムめっき加工に重点的な取り組みを行っております。Ｔダイス向けのめっき専用設備を導入しており、最長4500ｍｍまでめっきが可能です。

鏡面仕上げは、0.1Ｓ以下の仕上げが可能です。梨地めっきは、数ミクロン単位で表面粗さを調整できるノウハウがありますので、様々なご要望にお応えします。また、バフ研磨仕上げやＧ研磨仕上げ、アルマイト処理にも対応しております。ブース内に各種サンプルをご用意しておりますので、是非お立ち寄り下さいませ。

深穴、狭所リブ等、溶接が困難な部位への肉盛溶接サンプル

レーザ溶接積層工法は高精度小形薄板積層品の量産に最適。薄板の積層固着にYAGレーザーを採用したことにより、製品形状の制約を受けにくく、従来困難とされていた小物薄板積送品を安定した強度と品質で量産化することができます。

高精度、低鉄損、高抜熱性、高剛性、低振動、低風きり音、高剥離強度

高精度のワイヤー技術により試作で様々な形状に対応します。

高精度な複雑形状で3D加工品にも対応できます。

工業的な加工品だけでなくデザイン性の高い加工品も対応致します。

ミクロンオーダーでの高精度な形状も対応可能です。

ＰＶＤ方式のコーティング被膜は超硬材料を上回る硬さがあり耐摩耗性に優れている。一
方、耐腐食性についてもセラミック質であるためそれ自身は金属より優れるが、膜欠陥が
存在すると腐食の起点となり孔食が発生する場合がある。「ＳＸ－ＣＲＳ」は新プロセスを
採用することにより、この膜欠陥をほぼ無くすことに成功し、従来のコーティング被膜を
大きく上回る耐腐食性を実現した。射出成形機部品等での耐腐食仕様で活用いただいています。

被膜の成分とその構成を工夫することにより、これまで困難であった潤滑性と靭性を併せ持つ被膜「ＶＳＸ－Ｖ」を開発。冷間鍛造での穴抜き成形やスプライン成形で効果を発揮しています。また、ラジカル窒化との組み合わせにより、耐面圧性も向上させることができ、更に寿命延長につながりました。

ＣｒＮ系のＰＶＤコーティング被膜の特徴を生かしながら、高硬度化、耐酸化性の向上を
図った。プレスの強加工品用の金型でのガジリ防止や、ＬＣＰ材等のやや高い温度で成形
を行う樹脂成形用金型及び射出成形機部品並びにガラス繊維等のフィラー材が入った樹脂
成形での耐摩耗用に広く適用されています。

超微細プレス加工部品
　プレス金型による「抜き」「絞り」「潰し」の各要素技術をどこまで微細化できるか、限界にチャレンジしたサンプルの数々です。

複合プレス加工部品
　これまで、複数のプレス工程と複合自動機工程が必要とされていた部品が、1回のプレス工程で実現できる画期的な技術です。

”すっぽん”は、従来成形できなかったアンダーカット形状が簡単に
　　成形でき、かつ、金型および成形品の品質と、生産効率を大幅に
　　向上させる優れた特性を有する装置です。
　　この装置をご使用になりますと、

　　・成形サイクルの短縮
　　・金型の大幅な小型化が実現
　　・金型の小型化に伴う小型成形機適用可能化による成形費用低廉化
　　・成形品形状の自由度が拡大
　　・金型の加工工数の大幅な削減と納期短縮
　　・金型の小型化に伴う小型成形機適用可能化による成形費用低廉化
　　・アンダーカット成形機構のコンパクト化
　　・成形品精度の向上

　　に威力を発揮します。

弊社が手掛けているゴム成型用の金型サンプル(アルミ型)を展示します。

タイヤ金型の製造方法である「石膏鋳造」を応用して試作品の製造が可能です(アルミ合金、マグネ合金)。金型を作ることなく、試作品を製造することができます。

医薬品、化粧品、生活雑貨他の多数個とり金型の部品、成形サンプル

ダイカスト金型及び入子サンプル、螺旋ワーク、アルミ製品、生産管理ソフト、会社紹介動画の展示をいたします。

当金型メーカーで、様々な金型の設計・製作・販売をしています。　 主に車の部品、電化製品、化粧品、または医療機器、NAVI,やオーディオのパネルの部品、などプラスチック射出成型の精密金型を得意としております。

±1ミクロン精度の高精度金型部品。鏡面プロファイル研削による、刃先形状精度を保持しながらの高い面粗さ精度でミガキレスを可能に。薄膜DLCコーティングによる長寿命化を実現し、金型メンテナンスの削減ををご提案！

ダルムシュタット工科大学（ドイツ）で開発された斬新な計測ソリューションをご提案いたします。
ピエゾボルトは、センサーユニットを接着剤を使用せずメカニカルジョイニングによりボルト内部へ埋設することで、締結箇所における荷重変動の高精度な測定を可能にします。
[特長]
1. ボルトの軸方向にかかる引張・圧縮荷重を応答性良く検出
2. 水や油、粉じんなどが舞う過酷な現場での使用を想定したタフな構造
3. 大幅な設備の改造を必要とせず、標準規格のボルトと置換えて設置可能

ディベロッパーセンシスはピエゾボルトと組み合わせることで加工工程における異常や不具合検知といったプロセス評価を支援します。
[特長]
1. 優れた可搬性
2. 容易なセットアップ
3. 加工中のリアルタイム測定
4. 測定データの相対評価機能-

ダイカスト金型入子、高硬度材への直彫り加工サンプルなど展示します。

【金型に携わる全ての方必見】FARO3Dレーザースキャナー測定器で新しい品質保証のご提案

【３Ｄスキャナ測定器の導入サポート】
３Ｄスキャナ測定器は「選ぶ機種」と「使い方」で御社の工場業績アップに繋がります。
現場で年間１４００回も３Ｄスキャナファロー(FARO)測定器を使い倒してきた弊社だからこそできる支援がございます。

【安心の現場型サポート体制】
実際に現場で使っている弊社ならではのサポートをいたします。レーザースキャナーの取り扱いから、ソフトを使っていて最中にでてくるわからない点、リバースエンジニアリング活用事例紹介などなど、トータルで革新的技術をサポートいたします。緊急トラブル時には弊社の機材の貸し出しなど、定期メンテナンスから質疑応答まで２４時間体制でサポートいたします。

【デモに呼んでください】
FARO社の製品をご検討の方や、ソフトが見てみたい方は「デモに来て！」とお気軽にご連絡ください。機材を持ってすぐに現地へ伺います。

【アルミ（試作）部品製作】
実は、アルミの塊をインゴット状態から総削りだし作り上げる超精密アルミ製品を５軸加工機ハームレ(HERMLE)C40UとDMU105monoBLOCK(DMGMORI)で製作してます。自動車がエンジンからモーターに変わる事もあり、今年の展示会ではＦＣ、ＥＶケースを想定した削り出し製品を展示いたします。アルミ試作の依頼もお受けできますのでお気軽にご連絡ください！

【メーカーや金型に携わる方へご提案があります】金型の修理、修復、メンテナンスに最適な光ファイバーレーザー精密溶接を導入致しました！一度若園精機の溶接技術と手入れの技術をご覧ください！

【若園精機の金型補修・メンテナンスが選ばれるポイント】
ダイカスト金型や各種鋳造金型の修理、メンテナンスでお困りの際は若園精機へお声掛けください。クラックで修理が必要な場合はその問題の箇所だけではなく、金型全体を確認し、将来発生するリスクも考慮し、復元した金型をお客様へご提供いたします。

従来よりＴＩＧ肉盛り溶接を得意とし、ＮＣ加工後の3次元測定。（３Ｄレーザースキャナー）でもお客様に大変御満足いただけております。
近年は更に顧客満足度を上げため、自社で光ファイバーレーザー溶接機（４５０Ｗは日本初）を導入しました。今までよりも精密で高精度の溶接と、溶接後の手入、磨き等に力を入れております。

先ほど紹介した３Ｄレーザースキャナー測定では、非接触型の3次元測定器「FARO」を用いて、金型の状態を±0.024mmの精度のカラーマップで表示し、人の目では判定できない摩耗・変形・劣化などの異常箇所を的確に判断できるので、ご依頼された箇所の補修はもちろん、金型全体のコンディションを正確に把握することで、今後予想されるリスク（不具合）についてもご提案・補修をすることが可能です。

素材:バインダレス超硬、SIC、SIN
サイズ:φ200mm以下
サブミクロン精度対応可
難削材、特殊材問いません。
別途、お問い合わせください。

素材:Ni-Pメッキ
サイズ:φ20mm　L20mm
サブミクロン精度対応可
難削材、特殊材問いません。
別途、お問い合わせください。

素材:バインダレス超硬、SIC、SIN
サイズ:φ200mm以下
サブミクロン精度対応可
難削材、特殊材問いません。
別途、お問い合わせください。

素材:バインダレス超硬、SIC、SIN
サイズ:φ200mm以下
サブミクロン精度対応可
難削材、特殊材問いません。
別途、お問い合わせください。

素材:STAVAX、Ni-Pメッキ
サイズ:20mm×20mm
レンズ数:9,200個
レンズサイズ:半径R0.3mm、深さ0.03mm

素材:環状オレフィン コポリマー（COC）
サイズ:20mm×20mm
レンズ数:9,200個
レンズサイズ:半径R0.3mm、深さ0.03mm

素材:NAK55
サイズ:80mm×130mm×80mm

素材:シクロオレフィンポリマー（COP）
サイズ:6mm×8mm
ウェル数:40,000個
ウェルサイズ:φ30μm、深さ30μm
ウェル間:8μm

素材:ポリ乳酸
サイズ:φ10mm
ニードル数:100本
ニードルサイズ:φ0.45mm、高さ0.65mm

素材:アルミ
サイズ:5mm×5mm×8mm