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出展者詳細
| 出展者名 | ダイジェット工業株式会社 |
|---|---|
| 英文社名 | Dijet Industrial Co., Ltd. |
| 小間番号 | 832 |
| 住所 |
〒547-0002 大阪府 大阪市平野区加美東2-1-18 |
| Address |
2-1-18, Kami-higashi, Hirano-ku, Osaka 547-0002, Japan |
| ホームページURL | http://www.dijet.co.jp |
| メールアドレス | info_hp@dijet.co.jp |
| 電話番号 | 06-6794-0160 |
| FAX番号 | 06-6793-1230 |
| Telephone | +81-6-6794-0167 |
| Facsimile | +81-6-6793-3930 |
| PR文 | 極限の高送り加工を実現する次世代カッタ「SKSエクストリーム」や鋼用新コーティング材種「JC7560」を展示、他にも好評の「ミラーボール」に採用された高硬度材向け新コーティング「DH102」をご紹介します。耐摩耗工具では複合新材料「サーメタル」を中心に、皆様の問題解決に向けたご提案を致します。 |
| 代表的な出展製品 |
刃先強化型ミラーボール用チップBNM-TG形 新材種「DH102」
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| 出展製品[1] | SKSエクストリーム |
| 出展製品詳細[1] | ・従来の高送り工具を進化させた次世代高送り工具 ・軸方向切込み最大3mmで1刃当たり送り2mmの高送り加工が可能 ・チップは両面使用可能で6コーナーと経済的 ・チップ厚み7.5mmで断面強度は従来品比1.5倍と高剛性 ・ネジ1本でチップ動きを防止、着脱も容易 ・チップ新PVDコーティング「JC7560」採用で長寿命
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| 出展製品[2] | ワイルドラジアス |
| 出展製品詳細[2] | ・荒加工用高能率刃先交換式ラジアスカッタ ・ボールエンドミルより本体剛性が高く加工時のビビりを抑制 ・最大切込み深さは18mm、取り代が不均一なワークにも対応 ・チップはキー付のためネジ1本でも加工時の動きを防止し交換も容易 ・チップは新PVDコーティング「JC7560」採用で長寿命
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| 出展製品[3] | TA-EZドリル 8Dタイプ TEZD-XL形 |
| 出展製品詳細[3] | ・刃先交換式ドリル「TA-EZドリル」に加工深さ8Dタイプ追加 ・低抵抗の独自形状「EZ刃型」採用、消費電力を従来品比30%カット ・本体は「Gボディ」採用で高剛性、本体とチップ寿命を大幅アップ ・8Ｄ専用の溝形状＋平滑化処理で優れた切粉排出性 ・二番取りを採用、本体への切粉溶着を防ぎ低抵抗
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| 出展製品[4] | 刃先強化型ミラーボールチップ BNM-TG形 新材種DH102 |
| 出展製品詳細[4] | ・高硬度材・高速加工向け新PVD被膜「新DHコート」と高硬度材用超微粒子超硬合金の組み合わせによる新材種「DH102」を採用。 ・ネガ刃形の採用により60HRCを超える高硬度材の高速加工でも長寿命を実現。 ・工具突出しの長い加工や肉盛り部加工、複数被削材の同時切削など過酷な環境下においてもハイパフォーマンスを発揮する刃先強化型チップ。
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| 出展製品[5] | タイラードリル |
| 出展製品詳細[5] | ・正面が”平ら”（先端角180°）な座ぐり加工用ドリル ・傾斜面や交差穴加工でも下穴なしで安定加工が可能 ・広い溝形状で切り粉処理性に優れる ・薄板の穴あけ加工においてバリの発生が少ない ・他社品に比べ切削抵抗を約2割削減、長寿命
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| 出展製品[6] | フライス用新PVDコーティング JC7560 |
| 出展製品詳細[6] | ・炭素鋼・工具鋼・ステンレス鋼・硬さ35HRC以下のプリハードン鋼の荒～重切削、高能率加工用 ・主に荒フライス加工用工具において耐欠損性や耐熱衝撃性が求められる加工に対し、より一層の長寿命化を達成。
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| 出展製品[7] | QMシリーズ QMミル＆QMマックス |
| 出展製品詳細[7] | ＜QMミル＞ ・独自の3次元形状を有した低抵抗チップと多刃仕様で小径サイズにおいても高速・高能率加工を実現 ・BT30の小型マシニングセンタにも対応 ・小型チップ採用で刃先交換式ながら最小径φ10で2枚刃、φ32で8枚刃の多刃仕様 ・ホルダ1本で高送り＋肩削り加工が可能 ＜QMマックス＞ ・独自の3次元形状を有した低抵抗型チップ(切削抵抗従来品比25%低減)でap=1.0mmでの加工も可能な高能率加工用工具。また1.7mm以上の加工深さにおいても切削抵抗・動力値が変化せず、立壁加工でも問題なし。 ・多刃仕様により高送り加工が可能で切り屑排出量144cc/min(φ32モジュラータイプ使用時)を実現 ・ホルダ1本で高送り＋肩削り加工が可能。さらに「ミラーチップYPHW形」使用により高能率かつ高精度な底面・側面仕上げ加工を実現 ・QMシリーズモジュラータイプ使用時は防振効果に優れたオール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」との組合せにより、びびりなく高能率加工とチップの長寿命化を実現
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| 出展製品[8] | ブレードチッパー |
| 出展製品詳細[8] | ・タービンブレードのステンレス鋼加工において高速・高性能な加工を実現 ・刃先諸元は不等分割を採用、びびりを抑制 ・チップは4コーナと8コーナを揃え、切込み量に応じて使い分けができ同じ本体に取り付け可能。また、刃先強化チップもラインナップ。 ・チップは新PVD材種JC7560採用
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| 出展製品[9] | シグマドリル・ハード＆フィニッシュ・ハード・リーマ |
| 出展製品詳細[9] | ＜シグマドリル・ハード＞ 1.本体剛性が高い ・心厚が一般超硬ドリルの1.6倍以上と太い 2.耐欠損性を大幅に改善 ・汎用ドリルのねじれ角30°に対し弱ねじれ15°を採用。外周肩部にコーナRを設けた ・高硬度材に適したシンニング形状 3.70HRCの高硬度材の穴あけが可能 ・ドリル素材は高靭性の超微粒子合金を採用 ・耐酸化性に優れたDZ/DVコートを採用 ＜フィニッシュ・ハード・リーマ＞ 1.高精度・高硬度材加工用リーマ 2.新PVD被膜「DHコート(JC6102)」採用 3.高精度な真円度を実現
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| 出展製品[10] | 複合新材料サーメタル CT500シリーズ |
| 出展製品詳細[10] | ＜サーメタルの特長＞ ・バランスの良い硬度と靭性 ・すべりが良く耐焼付き性に優れる ・耐酸化性に優れる ・高温特性に優れる ・軽量 ・低熱伝導率 ・複雑形状製品に対応 ・脱タングステン、脱コバルト
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| 出展カテゴリ |
A. 金型・金型材・金型部品等 金型 D. 切削工具 超硬工具 超硬チップ ダイヤモンド工具 |
